纖維
據河南省科技廳透露，截至5月8日，中國平煤神馬集團賽爾項目中試裝置已實現連續(xù)生產91天。這標志著長達7年研發(fā)工作完成，中國平煤神馬集團依靠自主創(chuàng)新掌握了對位芳綸關鍵技術，打破了國際壟斷。
據了解，該項目啟動于2005年11月。神馬集團依靠自身在化工化纖領域的集成創(chuàng)新優(yōu)勢，開始對位芳綸纖維的聚合紡絲及其產業(yè)化技術進行研發(fā)，并建成年產500噸對位芳綸纖維生產線。2007年8月，集團打通生產流程，生產出性能指標接近國際先進水平的產品。2008年，該項目被科技部確定為“863”計劃項目。
經過7年的研發(fā)，集團先后投入研發(fā)資金過億元，突破了對位芳綸生產的三大關鍵技術——溶劑回收、低溫溶液連續(xù)縮聚和干濕法紡絲技術，并獲得國家發(fā)明專利4項。目前，該項目1000噸/年中試裝置已穩(wěn)定運行三個多月，溶劑回收能力基本滿足聚合的正常生產需求，回收率達到96%以上，紡絲工藝基本可控，樹脂轉化為纖維的比率（成纖率）達99%以上，成筒率達81.4%，實現了批量生產。
對位芳綸又稱芳綸1414（PPTA），具有高于鋼絲數倍的比強度和比模量，又具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性、耐腐蝕性和抗輻射性，已成為世界上產量最大、用途最廣的高性能纖維，是重要的國防戰(zhàn)略材料之一。長期以來，對位芳綸工程化技術一直為美國杜邦公司與日本帝人公司所壟斷，產品出口受到美、日兩國政府的嚴格控制，尤其對中國實施技術封鎖和產品限售。
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