中科院長春應用化學研究所發(fā)揮在二氧化碳基塑料研發(fā)上的技術和人才優(yōu)勢，在已取得階段性成果的基礎上又獲新進展。5月25日，該所承擔的中科院知識創(chuàng)新工程重要方向項目“二氧化碳基塑料的產業(yè)化關鍵技術”通過了中科院高技術研究與發(fā)展局組織的專家驗收，同時已建成萬噸級二氧化碳基塑料生產線，并完成3萬噸/年生產線工藝包的設計。
二氧化碳基塑料是以二氧化碳和環(huán)氧化物為主要原料，經化學方法制得的綠色高分子材料，既可高效利用二氧化碳，變廢為寶，又具有良好的阻氣性、透明性，并可完全生物降解，有望廣泛應用在一次性醫(yī)療和食品包裝領域。
中科院長春應化所面向國家二氧化碳綜合利用和發(fā)展低碳產業(yè)的重大需求，于2001年在國內較早地開展了該領域的研發(fā)，并在2004年與蒙西集團合作建成了世界上第一條具有完全自主產權的年產千噸級二氧化碳共聚物生產線。為加速推進二氧化碳基塑料的產業(yè)化，長春應化所于2008年承擔了中科院知識創(chuàng)新工程重要方向項目“二氧化碳基塑料的產業(yè)化關鍵技術”的研究。
科研人員突破了制約二氧化碳基塑料連續(xù)生產的稀土催化劑活性保持、連續(xù)共聚合、聚合物改性等關鍵技術，開發(fā)出高效、穩(wěn)定、低成本的稀土組合和載體化催化劑；開發(fā)了萬噸級二氧化碳基塑料的生產技術、低鋅含量的聚合物后處理技術，聚合物中重金屬含量達到了美國生物降解塑料協(xié)會的要求；基于氫鍵相互作用原理實現(xiàn)了二氧化碳基塑料的增韌和增強，改性后的二氧化碳基塑料薄膜達到高密度聚乙烯薄膜的水平，并通過了美國BPI認證；為二氧化碳基塑料的產業(yè)化提供了切實可行的系統(tǒng)技術。
2009年與中海油合作建成年產3000噸二氧化碳共聚物現(xiàn)代化生產線，2011年12月與浙江臺州邦豐塑料有限公司合作建成了萬噸級二氧化碳基塑料生產線，于今年5月15日完成運轉試驗，并完成了3萬噸/年生產線工藝包的設計，為我國建立具有世界競爭力的生物降解二氧化碳基塑料產業(yè)奠定了技術基礎。
該項目研究期間，在二氧化碳基塑料的三元催化劑設計和制備、多元聚合技術、聚合后處理技術、改性技術等方面申報國際專利3項，中國發(fā)明專利17項，授權國內發(fā)明專利2項。
浙江臺州邦豐塑料有限公司3萬噸/年生產線(正門和精餾車間)
浙江臺州邦豐塑料有限公司3萬噸/年生產線(聚合車間)