UOP技術(shù)將被用于合成橡膠和塑料的生產(chǎn)以滿足日益增長的市場需求。
霍尼韋爾9月13日宣布，黑龍江安瑞佳石化采用UOP技術(shù)用于燃料、合成橡膠和塑料的關(guān)鍵成分的生產(chǎn)。
中國黑龍江安瑞佳石油化工有限公司將采用霍尼韋爾UOP的C4Oleflex™工藝生產(chǎn)燃料和合成橡膠的關(guān)鍵成分異丁烯。同時它還將采用霍尼韋爾UOP的Butamer™工藝生產(chǎn)乙烯原料正丁烷。乙烯是生產(chǎn)塑料的基礎(chǔ)原料。
“中國正迅速成長為亞洲最大的石化生產(chǎn)國之一，以滿足中國國內(nèi)對燃料、塑料和其它關(guān)鍵材料的需求�！被裟犴f爾UOP流程工藝和裝備業(yè)務(wù)高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得(PetePiotrowski)表示，“在過去的兩年中，UOP在中國授權(quán)使用的技術(shù)已經(jīng)成功生產(chǎn)出四百多萬噸關(guān)鍵性的石化產(chǎn)品，同時我們也期待著繼續(xù)提供高效、經(jīng)濟的技術(shù)解決方案，支持中國的發(fā)展�！�
UOP的C4Oleflex™工藝設(shè)備預(yù)計將在2014年于安瑞佳石化黑龍江生產(chǎn)基地投產(chǎn)，每年將生產(chǎn)18萬噸異丁烯和15萬噸正丁烷。這將是中國國內(nèi)首次采用霍尼韋爾UOP的C4Oleflex工藝設(shè)備專門用作異丁烯生產(chǎn)，同時也是首次采用霍尼韋爾UOP的Butamer工藝的許可技術(shù)用作正丁烷生產(chǎn)。
除此之外，霍尼韋爾UOP還將為該項目提供工程設(shè)計、技術(shù)許可、催化劑、吸附劑、工藝設(shè)備、員工培訓(xùn)以及技術(shù)服務(wù)。
C4Oleflex工藝采用催化脫氫技術(shù)將異丁烷轉(zhuǎn)變?yōu)楫惗∠Ｅc其它同類工藝相比，Oleflex技術(shù)通過高異丁烯收率、降低能耗、降低水消耗，以及完善的廢鉑氧化鋁催化劑鉑金回收系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)最低的現(xiàn)金生產(chǎn)成本、最高的投資回報和最小的環(huán)境資源占用。此外，Oleflex技術(shù)的獨特之處還在于其獨立的反應(yīng)和再生系統(tǒng)設(shè)計，能夠允許通過不停工的情況下補充催化劑，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)最大的運營靈活性，運轉(zhuǎn)率和可靠性。
自1990年Oleflex技術(shù)實現(xiàn)商業(yè)化后，霍尼韋爾UOP已經(jīng)投產(chǎn)九套C3Oleflex裝置專用作丙烯生產(chǎn)，六套C4Oleflex裝置專用作異丁烯生產(chǎn)。自2011年初，霍尼韋爾UOP陸續(xù)宣布在中國、阿布扎比和北美地區(qū)共計九套新的C3Oleflex裝置投入運營。此外，霍尼韋爾UOP在中國地區(qū)的首套C3/C4Oleflex聯(lián)合裝置預(yù)計于2014年投產(chǎn)。
霍尼韋爾UOP的Butamer工藝臨氫的條件下，采用活性高、含氯化物的催化劑將異丁烷轉(zhuǎn)化為正丁烷。正丁烷做為乙烯生產(chǎn)的進(jìn)料，能夠最大化乙烯收率。如今，霍尼韋爾UOP已有兩套異丁烷正構(gòu)生產(chǎn)正丁烷的Butamer裝置投入，以及另外75套將正丁烷異構(gòu)成異丁烷的裝置。
黑龍江安瑞佳石油化工有限公司是總部位于中國黑龍江省的民營企業(yè)，主要業(yè)務(wù)涉及整個中國地區(qū)范圍的液化石油氣(LPG)貿(mào)易。
UOPLLC總部位于美國伊利諾伊州的蒂斯普蘭市，是國際領(lǐng)先的專門向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供工藝技術(shù)、催化劑、吸附劑、加工設(shè)備和咨詢服務(wù)的供應(yīng)商和授權(quán)商。UOP是霍尼韋爾國際公司的全資子公司，隸屬于霍尼韋爾特殊材料和技術(shù)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)集團。