近日，上海石化在滌綸部1000噸/年聚酯中試裝置上成功使用聚酯熔體直接增粘的方法,連續(xù)生產(chǎn)高黏度聚酯切片，產(chǎn)品特性黏度達(dá)1.0公升每克以上，符合高黏度聚酯切片的標(biāo)準(zhǔn)。這種聚酯液相增粘的生產(chǎn)新技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)空白。
據(jù)了解，常規(guī)聚酯切片黏度為0.6～0.7dl/g，生產(chǎn)高黏度聚酯切片必須進(jìn)一步增粘。增粘可通過固相增粘和液相增粘兩種途徑來實(shí)現(xiàn)。固相增粘是對(duì)已切粒的聚酯切片在固體狀態(tài)下進(jìn)行的縮聚反應(yīng)，為二步法工藝，其加工成本較高。
液相增粘主要是以連續(xù)聚酯生產(chǎn)線生產(chǎn)的聚酯熔體為原料，經(jīng)過一套新建的液相增粘系統(tǒng)，進(jìn)一步縮聚反應(yīng)，生產(chǎn)高黏度聚酯熔體，相對(duì)于固相增粘技術(shù)，縮短了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本，具有高效、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
目前，國(guó)外已有液相縮聚增粘的技術(shù)，但國(guó)內(nèi)對(duì)尚無任何單位掌握此技術(shù)。
上海石化滌綸部通過在3號(hào)聚酯裝置現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)增粘釜，進(jìn)行液相增粘技術(shù)小試先鋒試驗(yàn)，突破了高黏度熔體的脫揮效果和流動(dòng)性差對(duì)提高分子量及連續(xù)生產(chǎn)的限制，在聚酯熔融縮聚增粘、高粘高效脫揮設(shè)備等方面的積累了一定經(jīng)驗(yàn)。
在此基礎(chǔ)上，該部利用現(xiàn)有1000噸/年聚酯試驗(yàn)裝置，增設(shè)增粘釜并進(jìn)行配套設(shè)備改造，同時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，于2012年12月28日合格產(chǎn)品。
此項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，將大大降低高黏度聚酯切片的生產(chǎn)成本，瓶、片、膜的熔體直接紡可成為現(xiàn)實(shí)，可為企業(yè)帶來新的經(jīng)濟(jì)效益。