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　　近日，吉林石化公司電石廠通過提高空氣冷凍效果，有效延長了硅膠與催化劑的使用周期，產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率由過去的98.8%提高到99.1%以上，每年可多創(chuàng)效130多萬元，使困擾該廠醇醚裝置多年的老大難問題得到了徹底解決。

　　2002年，該廠從美國引進(jìn)的醇醚裝置投產(chǎn)后，冷凍效果一直不理想，加之硅膠干燥劑極易破碎，降低了催化劑活性，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。為此，該廠提出了將空氣深冷器出口加裝保溫以減少冷量損失、避免硅膠破碎的改造方案，同時(shí)嚴(yán)格控制硅膠再生和冷卻時(shí)間，在風(fēng)機(jī)入口加裝過濾器，保證硅膠內(nèi)部潔凈，將冷凍水溫度控制在0℃~2℃，保證空氣冷凍效果。同時(shí)，轉(zhuǎn)化塔入口溫度由430℃降至425℃，并吹凈塔中酸性氣體，減小其對(duì)催化劑的腐蝕。