胶助剂是在加工成具备优良弹性和使用性能的橡胶制品过E中必须d的一pd_化工产品的ȝQ包括硫化和化zL剂、促q剂、防老剂、加工型助剂和特U功能性助剂五大类数百个品U品，是橡胶工业不可缺的重要原材料。中国橡胶助剂工业从无到有，从小到大Q从弱到强，走过了一D不q_的发展之路。目前，我国已成Z界橡胶助剂工业的中心?
图ؓ中石化南京化工公司助剂生产装|?
从无到有Q从弱到?/strong>
中国胶工业h?915q广东兄弟塑胶公司，但当时中国的胶助剂全部依赖q口?952q_南京化工厂和沈阳新生化工厂受命率先开发了防老剂A和D、促q剂MQ尽当q量仅38吨，但却开创了我国胶助剂工业的新U元Q结束了全部依赖q口的局面，相建成的兰州有机化工厂和四川染料厂{逐步形成了当时橡胶助剂的“四大家族”?br />
1970q_我国胶助剂产量1.2万吨Q主要是防老剂和促q剂产品。一批科研院所逐步投入了橡胶助剂的开发，特别是山西省太原化工研究所、北京橡胶工业研I设计院和西北橡胶工业研I设计院{相l开发了多品U品，为我国橡胶助剂的发展打下了良好基?br />
1985q_我国胶助剂产量仍只?万余吨，大部分品需要进口。此后，由原化工部组l全国橡胶助剂行业的研究院所和原材料生企业U?0余个单位q行U技dQ部分项目还列入了国家科技d目。约5q时间完成了21大类68个橡胶助剂品的U技开发，?992q徏?7条新产品的中试线Q当时橡胶助剂量达3.3万吨QƈҎ(gu)需求逐步扩大产业化规模。随着加工型橡胶助剂的开发Ş成气候，?995q_我国胶助剂生能力已达10万吨Q量超q?万吨Q除Ҏ(gu)品种外基本实现自l?br />
2000q_我国胶助剂ȝ产能?5万吨Q?1万吨Q品品U?00余个Q取得了持箋E_的增长，基本形成完整的体pR子午线轮胎原材料国产化是我国橡胶助剂工业发展史上的光辉章Q期间曾?个项目获得国家科技q步奖，分别是不溶性硫黄ISpd产品、钴盐粘合增q剂、增_树脂和烷偶联剂Si69生技术。项目完成后Q原化工部发布了《关于表彰子午线轮胎国化工作先q单位和先进个h的通报》，其中25个“先q单位”和62名“子午线轮胎原材料国产化工作先进个h”蝲入史册?br />
2001q??6日，中国胶工业协会胶助剂专业委员会在杭州成立Q?6家会员单位成为首批会员。橡胶助剂专委会在成立之初就提出“大力推q橡胶助剂清z生产”，q在实践q程中逐步形成了行业的发展斚wQ“坚持科技q步Q以环保、安全、节能ؓ中心发展l色化工Q突破关键技术，打造世界橡胶助剂工业强国。?br />
此后Q我国橡胶助剂行业发展进入了快R道，产量?001q的10余万吨至2013q突破百万吨Q占全球产量70%以上。目前，我国促进剂TBBS和CBS、防老剂6PPD和TMQ、防焦剂CTP{主要品量均Z界第一Q行业集中度也有了很大提高?014q?13万吨Q前两名企业销售额H破20亿元Q?亿元以上8家大型企业的产品集中度已?0%Q行业集中度的提高大大提升了国外胶加工企业对中国橡胶助剂的信Q度和依赖度?br />
清洁生是永恒主?/strong>
清洁生概念?992q联合国环境与发展大会列入?1世纪议程”，大会指出“清z生产是指将具体防预的环境战略持l应用于生q程、品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险”。橡胶助剂属_化工领域Q主要原材料、苯胺、二化뀁酚、醛及其衍生物等Q从原料构成可见胶助剂清洁生的重要性，其清z生产主要应包括产品l构、工艺和“三废”治理等斚w?br />
一斚wQ行业积极调整品结构，替代有毒有害产品。由于亚胺的致癌问题涉及多个橡胶助剂品，因此仲胺cMq剂成ؓ调整的重点，其中促进剂NOBS׃产量大、危害重Q被列ؓ重中之重Q其代替产品Zq剂NS?005q_U技部将万吨U促q剂NS生技术列入国家科技支撑计划?006q促q剂NS产品由几千吨增长?.5万吨Q?007q达4.2万吨Q全面满了行业替代促进剂NOBS的需求，q有出口。其他会产生亚硝胺的产品的替代品如促q剂TBzTD和DTDC{品均已开发成功，基本上解决了亚硝癌品的替代问题?008q促q剂NOBS和含β-萘胺的防老剂D被国家环保部列入高污染、高环境风险产品目录Q从法规上予以制U生产，其他有毒有有害品的替代也不断取得成效。目前，我国胶助剂产品的绿色化率已?2%以上Q主要助剂企业的产品都符合欧盟REACH法规的要求，Z怼业提供了安全可靠的助剂品，保障了用者的健康?br />
另一斚wQ大力开发清z生产技术，从源头杜l污染。清z生产工\U的开发和实施是确保助剂生产过E绿色环保的重要措施Q我国橡胶助剂行业通过清洁生带动了全行业的发展，q步引领中国胶助剂走向世界?br />
多年来，胶助剂行业先后承担了国家科技d目、国家业化目、国家科技支撑计划目、国家?63”项目、国家中企业创新基金项目等百余，有力地推动了胶助剂工业的技术进步?007q?月国家科技部批准组Z以阳谷华泰化工公ؓ依托单位的国家橡胶助剂工E技术研I中心，业创ZU技创新q_Q对推动行业U技q步和清z生产发挥了重要作用。自1985q国家U学技术进步奖讄以来Q橡胶助剂行业获得了6国家奖励项目和百余省部U技成果?br />
其中Q子午线轮胎原材料国产化目烷偶联?Si69)的全闭清洁工艺的成功我国成ؓ胶偶联剂前三位的生产大?对苯二胺c防老剂中间体RT-培司清洁生技术我国大品U防老剂6PPD生处于国际领先CQƈ取得了美国?37调查案”的全胜Q捍卫了自主知识产权;_ֈ促进剂M的万吨溶剂法生产\U替代传l的酸碱法精制\U?1吨成品会?0吨左右的废水)Q基本实现废水零排放Q该技术通过中国xa和化学工业联合会的技术成果鉴定，辑ֈ国际领先水^?br />
中国胶助剂的清z生产M水^已站在世界前列，但与新环保法要求相比仍有诸多不。清z生产工然取得多w要成果，但离全面推广应用仍存距离Q需加大推广力度;清洁生技术投入的资金明显不;部分中小企业Ҏ(gu)环保法尚存oq心理，D市场出现不公q竞争，q种状况亟待通过行业自律得以解决?br />
MQ中国橡胶助剂工业的发展源自于绿色环保、清z生产，它们的持l发展仍焉要坚持科技q步Q坚持清z生产，清洁生是橡胶助剂工业发展的永恒主题?br />
化和微反应热潮掀?/strong>
2014q?月，胶助剂行业自动化、智能化作ؓ一个新的v点，l织行业专家和大型企业学习南京曙光化工集团徏设智能工厂的l验Q提Z人均销售额、h均利润、吨产品的动力消耗ؓ新的目标。从现在到“十三五”末Q橡胶助剂量和销售额增加率将保持?%以上Q龙头骨q大企业达?%以上Q前10名大型企业的产业集中度达70%~80%。h均销售额q?0万元增至100万~150万元Q通过技术创新、清z生产技术的推广Q实现吨产品能耗降?0%Q品绿色化率达95%以上。目前大型企业基本实C控自动化生工艺Qƈ不断由间歇式生向连l化生q渡?br />
上世U?0q代开创的微化工反应技术是当今_化工、制药等行业最具创新的技术之一。与传统的间歇式反应釜生产工艺完全不同，微反应技术是在微c的通道式反应器内进行撞L化学反应。由于反应容器空间非常微，物料通过撞混合非常均匀Q接触反应完全，成功解决了传l工艺易爆炸和反应不d{技术难题。将_化工研发q程中低效的、间歇的合成工艺转变为像xa化工那样的可控的、连l流的工艺，实现了化工过E节能降耗、化工系l微型化和绿色化Qƈ提高了过E安全性，反应旉可从几小时羃短到几十U，充分展示了微化工技术激动h心的一面?br />
微反应器开启了高效_化工时代Q对传统化工装置而言是革命性的颠覆。国际上康宁公司、拜耛_司已实现了业化先例Q我国自2001q开始已有众多生产线逐步投入q行。在该技术领域我国与世界同步。预计未?~10q_微化工反应技术将会在_化工、纳cx料等领域率先得到推广。我国橡胶助剂行业特别是促进剂行业大多是传统的间歇式生Q微化工反应技术的开发和应用h十分重要的意义?br />
未来五年是中国胶助剂行业向新的目标攀ȝ五年Q行业应l箋坚持U技q步Q以环保、安全、节能和化徏设ؓ中心发展l色化工Q逐步开创微化工反应技术，争取生工艺取得重大H破?
