11月中旬，巴陵矛_已内酰胺事业部环己酮装置废碱蒸发工序节能攚w项目进入投用调试阶Dc(din)这一投资200多万元的节能攚w项目，主要解决环己h催化氧化工艺中废p发能耗大的问题，投用后，废碱蒸发由单效蒸发改为双效蒸发，每年节能降本价值可?40万元?
环己酮装|废p发工序节能改造，是己内酰Z业部强化持箋改进Q着力挖潜减亏的举措之一。面对严d杂的竞争形势Q该事业部发动全员集思广益，以“省省不息”的劲头Q紧盯现场降成本Q精打细增收益?
在该事业部废旧物资堆场，分三处存攄今年上半q大(g)修更换的380吨旧M?wi)脂待处|。离交树(wi)脂的主要成分是含的高分子有合物Q一般做填埋Q也能焚烧处理?月初Q环己酮车间开始小扚wq行掺烧M?wi)脂试验Q摸索和改进匚w讑֤。科研所开展组份分析，攉掺烧q程中的挥发性、残留物对焚烧炉工况的媄(jing)响数据，验证Ҏ(gu)的可行性?
l?个月大小20多次试验Q他们制定详l的M?wi)脂焚烧操作?gu)?qing)安全预防措施，利用压羃I气吚w离交树(wi)脂至废碱焚烧装置炉膛内焚烧。自10月下旬进入实施阶D后Q废q烧装|每天掺烧离交树(wi)脂的能力由最初的0.3吨提高到2吨。“内部消化”完q批废旧M?wi)脂Q可节省70万多元的处理费用?
该事业部耗能大户公用工程车间深化持箋改进工作Q试行合同能源管理。从q初伊始Q他们对公用工程循܇q行技术改造，在大修期间完?个@环水?台机늚整体攚w和9台机늚局部改造，采用高效节能d(j)泵后Q??0月，循环水站同比节电(sh)170千瓦ӞI分、压~等其它岗位同比节电(sh)30万千瓦时Q电(sh)耗下降节省成本约120万元?
