随着塑料挤出机成型工艺的q泛应用和发展，塑料挤出机的cd日益增多Q分cL法也不一致。按螺杆的空间位|可分ؓ(f)卧式和立式挤出机;按螺杆的转速又可分为普通挤出机、高速和速挤出机;按螺杆的数量来分Q分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机{，下面来介绍一下单螺杆塑料挤出机的工作原理
当挤压系l加热到l定工艺温度q保温一定时间后Q启动电(sh)机，通过减速机提供l螺杆所需的扭矩和转速。料斗中的塑料在自重或加料器推力的作用下Q由加料口进入螺槽。随着螺杆的旋转，塑料在与机筒螺杆摩擦力的作用下被向前输送?
塑料自料口进入螺杆后Q在旋{着的螺杆作用下Q通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送。在成型q程中，物料以粉状或颗粒状从料斗加入臛_料挤出机后，要完成输送，压实Q压~，熔融塑化、均化成均匀融体的过E。在螺杆加料D，松散的固体粒?或料?充满螺槽Q随着物料的不断输送，物料开始被压实。当物料q入压羃D后Q由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压Qƈq一步被压实与此同时Q在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下，塑料温度不断升高Q与料筒相接触的某一点，塑料温度到达熔点Q开始熔融。随着物料的输送，l箋加热Q熔融的物料量逐渐增多Q而未熔融物料量相应减。大U在压羃D늚l束处，全部物料都{变黏态，但这时各Ҏ(gu)度尚未均匀Q经q均化段的均化作用就比较均匀了，最后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头。塑料挤出机机头中口模是个成型部Ӟ物料通过它而获得一定截面的几何形状和尺寸，再经q冷却定型和其它工序Q就可得到成型好的制品?
