拜耳年產(chǎn)能35萬噸的MDI裝置——拜耳年產(chǎn)能35萬噸的MDI裝置位于上�；瘜W工業(yè)區(qū)拜耳一體化基地內(nèi)，工程于2006年4月開工建設(shè)，2008年10月正式投產(chǎn)。工程總投資達48.6億元，其中環(huán)保投資為8.7億元，新裝置為節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)建立了全新的標準 。這一全新的世界級工廠是目前全球最大的MDI生產(chǎn)設(shè)施。
拜耳(中國)有限公司
推薦單位：上海化學工業(yè)區(qū)管理委員會
一、拜耳中國，與中國社會同步發(fā)展
自20 世紀90 年代初在中國投資以來，拜耳(中國)有限公司(以下簡稱“拜耳”)在中國的核心策略就是與中國的經(jīng)濟和社會發(fā)展保持同步。拜耳始終關(guān)注著中國的發(fā)展，并與政府各有關(guān)部門保持密切的聯(lián)系，及時了解中國市場的需要。在全球，拜耳的使命是“科技創(chuàng)造美好生活”;這一理念在中國應(yīng)用起來就是“拜耳方案，應(yīng)中國之需”。 拜耳下屬三個子集團——拜耳材料科技、拜耳醫(yī)藥保健、拜耳作物科學，并由服務(wù)公司——拜耳技術(shù)服務(wù)和拜耳商業(yè)服務(wù)為其提供各項支持。
拜耳材料科技——拜耳上海一體化基地，位于上�；瘜W工業(yè)區(qū)內(nèi)，占地面積約為1.5 平方公里，于2001 年動工興建，是拜耳集團有史以來在本土以外最大的投資項目。截止到2012 年，該基地的計劃總投資將達到21 億歐元。拜耳材料科技在生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛的行業(yè)經(jīng)驗，確保拜耳上海一體化基地的生產(chǎn)裝置擁有世界一流的先進技術(shù)和工藝，并且符合嚴格的職業(yè)安全和環(huán)保相關(guān)的全球標準。采用了先進技術(shù)和節(jié)能設(shè)施后，拜耳上海一體化基地比標準生產(chǎn)工廠節(jié)省了近100 兆瓦特的能耗，這些能源可滿足一萬戶家庭的日常供電需求。
拜耳醫(yī)藥保健于1996 年進入中國并在北京建立了藥品生產(chǎn)基地，其生產(chǎn)重點是治療糖尿病、心血管疾病以及婦女計劃生育類藥品。2006 年，公司斥資2 億元擴建北京工廠，生產(chǎn)線采用目前中國乃至亞洲地區(qū)最為先進和節(jié)能的設(shè)備，使得多種產(chǎn)品的生產(chǎn)實現(xiàn)本土化。2009 年2 月，公司宣布將在未來五年內(nèi)投資1 億歐元，在北京建立全球研發(fā)中心，目標是領(lǐng)導(dǎo)亞洲其他國家的藥物開發(fā)，打破傳統(tǒng)的“歐美優(yōu)先”模式。
拜耳作物科學于1989年在中國成立了首個農(nóng)業(yè)化學品合資企業(yè)。發(fā)展至今，拜耳作物科學在中國已擁有三個研究農(nóng)場、在十八個省設(shè)有辦事處。生產(chǎn)基地位于杭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)和使用的大約三分之一的植保產(chǎn)品(殺蟲劑、殺菌劑、除草劑和種子處理劑)都源于拜耳作物科學發(fā)明的有效成分。
二、卓越創(chuàng)新，領(lǐng)先科技，鋪就可持續(xù)發(fā)展之路
拜耳先進技術(shù) 節(jié)能成績
拜耳MDI 裝置 可減少65%的二氧化碳排放，約每年8.4 萬噸，能耗可降低一半左右，溶劑只需要傳統(tǒng)工藝的50% 拜耳TDI 裝置溶劑消耗降低80%左右，能源消耗節(jié)約至少60%，二氧化碳排放量每年可減少6 萬噸左右，節(jié)約20%的投資成本拜耳水性涂料以水作為溶劑，與傳統(tǒng)涂料相比，能顯著減少排放到大氣中的揮發(fā)性有機化合物拜耳聚氨酯噴涂泡沫在建筑的平均使用壽命內(nèi)，使用每公斤聚氨酯能夠節(jié)約755 公斤的二氧化碳等價物排放量�；诰郯滨ヅ菽母魺岜夭牧纤�(jié)省的能耗是其生產(chǎn)、運輸和使用過程中所需能耗的70 多倍。
拜耳氣候檢測 溫室氣體減排潛力可達5%-10%
為奧運場館建設(shè)添彩原材料脂肪族聚氨酯交聯(lián)劑，被選為國家體育場漆;無溶劑及水性聚氨酯涂料，被選用于國家水上運動中心(水立方)內(nèi)占地面積670 平方米的“泡泡吧”;拜耳聚碳酸酯板材被大量應(yīng)用于天津的奧林匹克中心體育場沈陽奧林匹克體育場
1、拜耳MDI裝置——循環(huán)經(jīng)濟，清潔生產(chǎn)
MDI——二苯基甲烷二異氰酸酯，是生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的不可或缺的材料，在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面具有其它合成材料無法比擬的優(yōu)點，被廣泛用于冷鏈和建筑隔熱保溫等領(lǐng)域。拜耳年產(chǎn)能35 萬噸的MDI 裝置位于上�；瘜W工業(yè)區(qū)拜耳一體化基地內(nèi)，工程于2006 年4 月開工建設(shè)，2008 年10 月正式投產(chǎn)。工程總投資達48.6 億元，其中環(huán)保投資為8.7 億元。這一全新的世界級工廠是目前全球最大的MDI 生產(chǎn)設(shè)施。
拜耳的新裝置為節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)建立了全新的標準。裝置采用國際上最新的MDI生產(chǎn)技術(shù)——氧氣去陰極化技術(shù)，這也是該技術(shù)首次在世界級工廠中得以運用。該鹽酸電解工廠的氯生產(chǎn)能力為21.5 萬噸/年，作為異氰酸酯生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，鹽酸在電的作用下被電解為氯和氫，然后再和氧發(fā)生反應(yīng)，由此獲得的氯重新用于生產(chǎn)異氰酸酯，從而形成了一個持續(xù)利用的循環(huán)，不但減少了廢物排放，而且取得了良好的經(jīng)濟效益，是循環(huán)經(jīng)濟的一個成功典范。
其他配套的環(huán)保設(shè)施包括硝酸尾氣氨選擇性催化還原處理裝置、有機廢氣熱氧化焚燒處理裝置、光氣破壞系統(tǒng)、有機廢水臭氧預(yù)處理系統(tǒng)等，并安裝了光氣、氯氣、可燃氣體等在線監(jiān)測儀器。與同等規(guī)模的傳統(tǒng)工廠相比，拜耳的MDI 新裝置可減少65%的二氧化碳排放，每年可減排8.4 萬噸，能耗可降低一半左右，溶劑需求也只有傳統(tǒng)工藝的50%。整個工藝充分體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)的理念。