一、热处理与模兯量的兌?/strong>
1、模L(fng)刉精?
l织转变不均匀、不d及热处理形成的残余应力过大，造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用q程中的变ŞQ从而降低模L(fng)_ֺQ甚x废?
2、模L(fng)强度
热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好Q造成被处理模具强?度)达不到设计要求?
3、模L(fng)工作寿命
热处理造成的组l结构不合理、晶_度标{，D主要性能如模L(fng)韧性、冷热疲x能、抗损性能{下降，影响模具的工作寿命?
4、模L(fng)刉成?
作ؓ模具刉过E的中间环节或最l工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能差Q大多数情况下会使模h废，即通过修补仍可l箋使用Q也会增加工Ӟ廉交货期，提高模具的制造成本?
正是热处理技术与模具质量有十分密切的兌性，使得q二U技术在C化的q程中，怺促进Q共同提高。近q来Q国际上模具热处理技术发展较快的领域是真I热处理技术、模L(fng)表面强化技术和模具材料的预化技术?
二、模L(fng)真空热处理技?/strong>
真空热处理技术，是近些年发展h的一U新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具刉中所q切需要的Q比如防止加氧化和不q、真I气或除气Q消除氢脆，从而提高材?零g)的塑性、韧性和疲劳强度。真I加热缓慢、零件内外温差较?yu)等因素Q决定了真空热处理工艺造成的零件变形小{?
按采用的冷却介质不同Q真I淬火可分ؓQ真Iah火、真I气h火、真I水h火和真空盐{温淬火。模L(fng)I热处理中，主要应用的是真空油冷淬火、真I气h火和真空回火。ؓ保持工g(如模?真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非帔R要，模具淬火q程主要采用油冷和气冗?
对于热处理后不再q行机械加工的模具工作面Q淬火后可能采用真I回火，特别是真I淬火的工g(模具)Q它可以提高与表面质量相关的机械性能Q如Q疲x能、表面光亮度、耐腐蚀性等?
热处理过E的计算机模拟技?包括l织模拟和性能预测技?的成功开发和应用Q得模L(fng)化热处理成ؓ可能。由于模L(fng)产的批?甚至是单?、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点Q又使得模具的智能化处理成ؓ必须?
模具的智能化热处理包括：
1、明模L(fng)l构、用材、热处理性能要求;
2、模具加热过E温度场、应力场分布的计机模拟;
3、模具冷却过E温度场、相变过E和应力场分布的计算机模?
4、加热和冷却工艺q程的仿?
5、淬火工艺的制定;
6、热处理讑֤的自动化控制技术?
国外工业发达国家Q如国、日本等Q在真空高压气淬斚wQ已l开展了q方面的技术研发，主要针对目标也是模具?
